Solution unique pour vos besoins de connectivité
Personnaliser divers types de câbles (diamètre extérieur ≤ 20 mm) et développer des structures de câbles selon vos besoins.
Utilisation de matières premières traçables et fourniture simultanée de rapports sur les matériaux tels que REACH et RoHS.
Production lean, surveillance en temps réel et contrôle strict du processus de production garantissant la stabilité des performances des câbles.
Dès la conception du câble, identifier les problèmes en amont et construire les performances du produit à partir de la structure. Réduire le délai et le coût de fabrication des échantillons.
En optimisant la structure, les matériaux et les procédés, réduire les problèmes liés à la transformation et à l’utilisation ultérieures.
- Réduire les dommages au conducteur causés par le dénudage de l’isolant.
- Éviter l’adhérence entre l’âme du fil et la gaine extérieure.
- Assurer le choix approprié des matériaux conducteurs et isolants.
- Améliorer la flexibilité du câble.
- Optimiser la structure de blindage pour réduire les interférences de signal.
- Les tubes composites et les fibres optiques augmentent la densité d’intégration des câbles.
En savoir plus sur les applications spécifiques des produits.
Fournir un échantillonnage, en sept jours au plus vite, accélérant la sélection des produits.
Le cycle d’échantillonnage réduit à moins de deux semaines, une itération R&D rapide aide votre produit à aller plus loin.
Le contrôle de production sur l’ensemble du processus garantit la fiabilité du produit.
Surveillance en temps réel de la qualité des produits.
Grâce à un contrôle strict des paramètres de processus et à des mécanismes de traçabilité par lot, nous sommes en mesure de fournir systématiquement aux clients des produits câblés stables et hautement fiables, répondant aux exigences d’utilisation des équipements industriels, de l’automatisation, des nouvelles énergies et des scénarios d’application spéciaux.
Contrôle des matériaux conducteurs
Le processus d’approvisionnement met en œuvre strictement l’inspection des matières entrantes. Le diamètre du fil conducteur, la résistivité et la résistance à la traction doivent être conformes aux normes UL/ISO avant d’être mis en production.
Processus d’extrusion
L’extrudeuse est équipée d’un jaugeur de diamètre en ligne, d’un testeur d’étincelles et d’un testeur de capacité pour surveiller en temps réel l’uniformité de l’épaisseur de l’isolant et l’intégrité de l’isolation. Les paramètres anormaux déclenchent des alarmes automatiques, garantissant des performances diélectriques stables et conformes pour chaque mètre de fil.
Câblage et toronnage
Un contrôle précis du pas est utilisé pour assurer un toronnage serré et uniforme des âmes, réduisant efficacement l’impédance et améliorant la flexibilité. Le diamètre extérieur du câble, la direction du toronnage et le rapport de pas sont strictement contrôlés selon les plans.
Fourniture de services de traitement de tressage et de mise en forme de ressorts.
Solution unique pour répondre aux exigences supplémentaires en matière d’apparence et de fonctionnalité du produit, largement applicable aux équipements robotiques, dispositifs médicaux, systèmes d’automatisation et scénarios de connectivité mobile.
- Traitement de tressage métallique et de tressage en fibres
- Traitement de mise en forme de câbles à ressort
- Câbles de cintrage et de mise en forme spéciaux
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